在搅拌站a用的好的外加剂，在搅拌站B可能用的不好.对于添加剂的应用，只有质量稳定，满足性能要求的产品才能发挥应有的作用。混凝土的材料来源和性能不一样，确定的用量不一定与供应商推荐的相同。必要时，需要调整混凝土配合比和外加剂配方。因此，外加剂的选择应根据混凝土性能要求和混凝土组成材料进行。我们来看看如何选择合适的添加剂。

  添加剂的选择一般应从添加剂的技术性能和敏感性、质量稳定性、与水泥胶凝材料的相容性、添加剂生产厂家的信誉、技术保障能力、后勤保障能力和成本等方面考虑。

  外加剂的选择应首先根据工程混凝土结构类型、混凝土强度等级、混凝土施工方法和施工条件、耐久性等特殊要求确定混凝土的性能要求。如强度、和易性、和易性保持时间、凝结时间等。根据混凝土的性能要求和可使用的具体胶凝材料和骨料，确定混凝土的初始配合比，如水胶比、胶凝材料用量、用水量、砂率等。以及外加剂的技术性能要求，如减水、和易性保持、缓凝或加速凝结等。

  需要指出的是，用量不要在饱和点附近。大多数减水剂在饱和点附近非常敏感。混凝土生产毛巾的微小波动可能会导致混凝土性能的巨大变化。如果测定的添加剂含量非常接近饱和点含量，则该产品不适合。因此，除了混凝土的性能试验外，还需要进行外加剂和配合比的敏感性试验，以确定外加剂的工作范围和混凝土配合比的允许波动范围。

  不同品种或同一品种不同厂家的外加剂可能有不同的工作范围。在这个范围内，性能之间的关系(如减水率、凝结时间、空气含量等。)与外加剂掺量应接近线性关系，即混凝土性能随外加剂掺量的变化是可以预测的。超过这个范围，混凝土的性能变化对外加剂的掺量非常敏感，随时可能出现离析、泌水等各种问题，

  对于具有缓凝作用的外加剂，除了测定掺量与凝结时间的关系外，还需要测定凝结时间对温度的敏感性。外加剂对季节气温的适用范围可由温度敏感性决定。

  另一个重要因素是对混凝土配合比的敏感性，特别是高坍落度或高流动性混凝土。在实际生产中，组成材料和配料总是会有一些正常的波动，尤其是砂石含水率的波动，导致混凝土的实际用水量波动5kgm3和10kgm3。外加剂掺量和混凝土配比经性能试验确定后，需进行水葫芦的敏感性试验，即在确定的混凝土配比和外加剂掺量的基础上，加减5 kgm3 ~ 10 kgm3的水，检查混凝土的和易性除坍落度或流动性变化适当外，是否出现离析、泌水等其他现象。

  作为一个混凝土搅拌站，在外加剂的选择阶段，需要预先测试外加剂与其他可能使用的水泥的相容性，在大多数情况下，可以通过适当调整外加剂的含量来解决。如有不相容，需确定另一种添加剂配方或品种解决。

  外加剂的选择还应在可能但不可控制的事件发生时，如交通堵塞、施工现场等待时间长等，确定技术方案。现场可添加外加剂，恢复泵送浇筑性能。提前准备好试验数据，确定现场添加量与坍落度增加量的关系，现场添加的外加剂对混凝土的凝结时间和早期强度发展不应有明显影响。因此，现场添加的添加剂应为非缓凝减水剂，这些计划应在工程开工前提交给设计和监理单位。