混凝土外加剂虽然可以有效调节混凝土的性能，但特别是使用不当，会出现一些异常现象和负面影响，应引起重视，并找出这些异常现象的原因。让我们来看看混凝土外加剂使用中的异常现象和原因。

  (1)混凝土坍落度损失大

  原因：外加剂对水泥或其他原材料适应性差;外加剂含量低;水泥或环境温度高，水化速度快;混凝土配合比使用不当。

  (2)设定时间过长

  原因：缓凝剂掺量过大或因突然降温而未及时调整缓凝剂掺量，生产中未根据气温和缓凝剂情况调整外加剂掺量;水泥质量发生变化;矿物掺合料存在质量问题;搅拌不均匀或搅拌时间短，外加剂分散不均匀。

  (3)假凝固

  原因：用硬石膏或工业石膏作凝结剂的水泥遇到含木质素磺酸钙或糖钙的水泥;外加剂含有碳酸钠早强剂;三乙醇胺用量超过0.1%;水泥温度过高;早强剂过量。

  (4)分离和出血

  原因：混凝土配合比不当、砂率低或胶凝材料用量少;外加剂含量和坍落度过大;水泥和外加剂的适应性变好;缓凝剂中过量的羧酸盐、磷酸盐或糖类。

  (5)工作性差

  原因：砂率低或胶凝材料用量不足;外加剂含量低或减水效果差。

  (6)抓底

  原因：水胶比过低，减水剂用量过大，水泥用量过大。

  (7)混凝土浸水

  原因：无机盐早强剂和防冻剂用量过大;早期固化不好，水分蒸发快。