骨料是预拌砂浆不可缺少的组成部分，骨料的质量直接影响砂浆的性能。骨料根据来源可分为天然砂和人工砂。天然砂是指在湖泊、海洋、河流等天然水域中形成并堆积的粒径小于5毫米的岩屑，也可以是岩体风化后堆积在适宜山地地形的岩屑。人工砂是经过除土处理后的机制砂和混合砂。预拌砂浆用砂的技术要求是什么?

砂浆中砂的技术要求主要包括以下几项：

砂的厚度和粒度分布

砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的整体粗细程度。

在一定质量或体积下，粗砂的总表面积较小，细砂的总表面积较大。例如粒径为2.5 ~ 5 mm的砂，1m3砂的总表面积为1600m3，粒径为0.05~0.14mm的1m3砂的总表面积为160000m3，即粒径越小，总表面积越大。在砂浆中，砂的表面需要涂上胶凝材料(水泥、粉煤灰等)。).沙子的总表面积越大，需要涂覆的泥浆就越多。当要求砂浆混合料的流动性时，很明显，掺粗砂的砂浆比掺细砂的砂浆需要的泥浆少。单个砂粒太厚，但会使砂浆混合料容易产生离析、分层和泌水。同时，由于砂浆层较薄，砂的大粒径也应加以限制。对于毛石砌体中使用的砂，大粒径应小于砂浆层厚度的1/5 ~ 1/4。砖砌体宜用中砂;砂浆抹面和勾缝应使用细砂。

集料级配是指不同粒径的颗粒在集料中的分布。良好的级配应使骨料的孔隙率和总表面积更小，这不仅使水泥浆的用量更少，而且提高了砂浆的密实度、强度等性能。如果骨料的粒径分布都在同一粒径范围内，就会产生较大的空隙率，只有合适的骨料粒径分布才能满足级配良好的要求。砂的级配和厚度由筛析法确定。砂筛分析方法是用一套孔径分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的标准筛，将500g干砂由粗到细依次过筛，然后称量每一筛留下的砂的质量。计算百分率a1、a2、a3、a4、a5、a6(每个筛上的筛余量相对于砂样总质量的百分率)和累计百分率a1、A2、A3、A4、A5、A6(每个筛和所有比该筛厚的筛的百分率之和)。

砂子的细度用细度模数表示，细度模数(Mx)计算如下：Mx=[(A2 A3 A4 A5 A6)-5A1]/(100-A1)细度模数越大，砂子越粗。砂的细度模数一般在3.7 ~ 1.6之间，其中Mx为3.7 ~ 3.1的粗砂，3.0 ~ 2.3的中砂，2.2 ~ 1.6的细砂，1.5 ~ 0.7的特细砂。其中，毛石砌体的砌筑砂浆应选用粗砂;光滑表面抹灰和勾缝砂浆应选用细砂。底层和中间层抹灰砂浆的大粒径控制在2.2 ~ 2.5毫米;表面抹灰砂浆砂的大粒径不大于1.2毫米.

泥块含量

泥浆含量是指骨料中粒径小于0.075毫米的颗粒含量。

细骨料中的粘土含量是指粒径大于1.18毫米的颗粒的含量，用手清洗和捏紧后，粒径小于0.60毫米。

砂中的泥粒极细，会附着在砂的表面，影响水泥石与砂的胶结能力。但泥块会在砂浆中形成薄弱部位，对砂浆质量影响较大。

有害物质含量

砂中不应混入草根、树叶、树枝、塑料、炉渣、煤等杂物，砂中硫化物、硫酸盐和有机物的含量应符合表2-3的规定。还有云母和轻物质(密度小于2000kg/m3的物质)。如果是海砂，氯盐含量也要考虑。

坚定

骨料的坚固性应按标准用硫酸钠溶液进行测试，五个循环后样品的质量损失应符合有关规定。

碱活性

骨料中若含有活性氧化硅或含有黏土的白云石质石灰石(含35%～40%碳酸镁的石灰石)，在一定条件下会与水泥中的碱发生碱-骨料反应，发生膨胀并导致混凝土开裂。因此，当对用于重要工程骨料有怀疑时，须按标准规定，采用化学法或长度法对骨料进行碱活性检验。

砂石骨料是构成现代化建筑主体的基本材料，砂石骨料的优劣，直接影响砂浆质量，作为预拌砂浆企业，选用可靠的砂石骨料是企业生存的根本，企业可根据需要选配适合生产技术要素的粒径骨料，而且质量合格的砂石骨料需要在生产的各个环节和试验检测方面严格进行控制，使所选配的砂石料质量得到有效保障，以及指标控制在一定的技术参数内。