石膏基自流平砂浆归于特种砂浆范畴，其施工工艺尤为重要，与其功能和工程质量有关，详细施工应用规则如下：

  (1)基层处理。整理需求灌注自流平砂浆的混凝土底层外表的损坏部位、尘埃和易剥离的抹灰层，修正底层外表的裂纹或空泛，用旋转磨床打磨吸尘，用水准仪丈量底层外表的灌注水平标高，并标在可控位置，均匀涂改界面剂。

  (2)准备浆料。将石膏基自流平砂浆倒入搅拌桶中，加入一定量的水，用便携式搅拌机搅拌2~3min，静止3min，再次拌和2min，达到所需的稠度。立即灌注混合浆液，一次达到所需厚度，然后用抹子或专用齿针刮刀将其压平，然后用排气辊滚动排气，刮去表面的小气泡。

  (3)维修。石膏基自流平砂浆完成后244h禁止进入内部;石膏基自流平砂浆完成后，房间应通风除湿;但避免通风，使地面干燥过快，造成干燥开裂;保护期间禁止用水浸泡地面。

  (4)施工注意事项。

  夏季施工时，避免阳光直射地面;初凝前必须使用混合浆料。初凝后的浆料不得用水稀释，否则会开裂.粉化.无强度.分层。在运输和储存过程中，石膏基自流平砂浆应避免受潮。

  石膏基自流平砂浆人工施工工艺

  (1)标高控制和界面处理

  ①标高控制。用水平仪或聚乙烯透明软管测量自流平地板数据的标高和厚度，并使用标高螺钉符号底层的标高。石膏基自流平地板砂浆厚度一般不小于4mm。水平仪和2m底层的平整度不得大于尺度检验3mm。混凝土抗压强度应为≥20MPa，水泥砂浆抗压强度≥15MPa。

  ②界面处理。用滚筒或刷子在底层刷支撑界面剂11~两次。正常情况下再刷一遍。如果底层太湿，刷一次后可能会有类似火山口的气孔，需要刷两次。刷完界面剂后，要坚持室内通风，促进界面剂的枯燥。

  (2)自流平石膏找平层施工:

  施工前，应根据工作面宽度和现场条件设置施工缝。一般情况下，施工面宽度不得超过2m。施工段可用泡沫橡胶条隔开，粘贴前应放线定位。施工过程中，根据给定的加水量，称量每袋自流平粉所需的清水，将自流平干粉慢慢倒入装有清水的搅拌桶中，用搅拌机搅拌，不要一次加粉。

  搅拌均匀后加入粉末，静置3~5min使用后，注意搅拌均匀的浆料中不要有料团。混合自流平砂浆时，注意不要用水过多，以免降低强度。必须立即将搅拌好的自流平石膏浆均匀地倒入施工区域，从内到外流入地面。倾倒浆料时，需要注意的是，每次倾倒的浆料应倾倒在上一次浆料上，与上一次倾倒的浆料没有间隙。

  通常流速必须均匀，连接应光滑。然后用针辊来回滚动砂浆的外观，以消除砂浆中的气泡。如果零件不是自动平的，可以使用齿刮刀去除浇筑泡沫，适当铺设，辅助平。石膏基地板数据的施工时间可通过适当的添加剂进行调整，以满足施工要求。

  上述手工施工主要用于小面积的室内地面找平。此外，石膏基自流平地板的数据也可采用机械施工.数据仓库供应.连接气动运输设备.机械搅拌输送管道，主要用于大面积地面找平处理。